ОАО «Краснодарзернопродукт»

Содержание


Введение ………..……………………………………………………….………..5
1 ОАО «Краснодарзернопродукт» …………………………………………...6
1.1 История предприятия…………………...……………………………..….…6
1 .2 Деятельность главных технологических и вспомогательных цехов.….7
1.2.1 Элеватор М—3х175 ……………..……………………………………..….7
1.2.2 Мукомольный цех …………..……………………………………….….…8
1.2.3 Участок для фасовки муки и крупы в маленькую тару………...…….….…. 9
1.2.4 Магазин пекарня …………………...…………………………………..…..9
1.2.5 Технологический контроль продукции предприятия ………………..…..9
1.2.6 Вспомогательные участки ……………………………………………..…..9
1.2.7 Весовое хозяйство…………………………….…….………...…..…..….. 10
1.2.8 Электроснабжение…..…………………...……….………………...……...10
1.2.9 Водоснабжение ………….…………………………………… ..……....…10
1.2.10 Сточная канава ………………………….……………………………….….10
1.2.11 Теплоснабжение ………………………………………………………....11
1.3 Уровень и степень механизации главных технологических процессов .11

2 Филиал №1 ЗАО МПБК «Очаково»……………………………………..30
2.1. Общие ОАО «Краснодарзернопродукт» сведения …………………………………………………………..30
2.2 Главные правила производства. Черта готовой продукции 30
2.3 Ассортимент напитков ……………………………………………………31
2.4 Требования к сырью и вспомогательным материалам …………….……31
2.4.1 Вода……………………………………………………………………… 31
2.4.2 Сахар ……………………………………………………………………..32
2.4.3 Пищевые кислоты………………………………………………………. 32
2.4.4 Диоксид углерода ………………………………………………………..33
2.4.5 Натуральные вкусо-ароматические добавки, вкусо-ароматические базы………………………………………………………………………….. 33
2.4.6 Консерванты ……………………………………………………………...33
2.5 Технологический процесс производства напитков……………………... 33
2.5.1 Изготовление сладкого сиропа ………………………………………35
2.5.2 Изготовление водно-спиртового раствора (сортировки) ……………37
2.5.3 Изготовление купажного напитка …………………………………….37
2.5.4 Насыщение напитков ОАО «Краснодарзернопродукт» диоксидом углерода …………………………….38
2.5.5 Розлив напитков ………………………………………………………….39
2.5.6 Бракераж напитков ………………………………………………………39
2.5.7 Оформление готовой продукции ……………………………………….40
2.5.8 Упаковка, транспортирование и хранение готовой продукции ……...40
2.6 Технохимичеекий и микробиологичеекий контроль производства слабоалкогольны напитков ……………………………………………………41
2.7 Санитарно-гигиеничеекие требования…………………………………... 41
2.8 Требования по технике безопасности и противопожарной технике …...41


3 ОАО «Мясокомбинат М.Холодцов»…………………………………43
3.1 История развития предприятия …………………………………………..43
3.2 Главные цеха …………………………………………………………….46
3.2.1 Предубойные базы ………………………………………………………46
3.2.2 Завод первичной переработки скота …………………………………...46
3.2.2.1 Убойное отделение…………………………………………………… 47
3.2.2.2 Переработка ОАО «Краснодарзернопродукт» крови …………………………………………………….48
3.2.2.3 Субпродуктовый цех ………………………………………………….48
3.2.2.4 Костеварочное отделение …………………………………………….48
3.2.2.5 Ливеро-паштетный цех………………………………………………. 48
3.2.2.6 Пищеварительный цех………………………………………………………… 49
3.3 Колбасный цех …………………………………………………………….49


4 Краснодарский хлебозавод
4.1 История развития предприятия………………………………………….. 53
4.2 Режим работы ……………………………………………………………...53
4.3 Ассортимент выпускаемой продукции………………………………….. 53
4.4 Структура административно-технического и хозяйственного управления на предприятии…………………………………………………..55
4.5 Производственные, административные и подсобные помещения хлебозавода. ……………………………………………………………….... ..55
4.6 Подготовка сырья к пуску в создание ……………………………...55
4.7 Разделка, расстойка и выпечка изделий …………………………………57
4.8Упаковка, хранение и транспортирование готовой ОАО «Краснодарзернопродукт» продукции ………...58
4.9 Лаборатория и организация технохимического контроля ……………...58
4.9.1 Контроль выхода хлеба по пробной производственной выпечке ……61
4.9.2 Правила отбора проб ……………………………………………………61
4.10 Метрология, стандартизация и сертификация …………………………62
4.10.1 Метрологическое обеспечение ОЛО «Каравай» ……………………..62
4.10.2 Стандартизация и сертификация ……………………………………...63
4.10.3 Перечень НТД на вырабатываемый ассортимент ОАО «Каравай»…....63
4.11 Подсобно-производственные цехи и службы…………………………...64
4.11.1 Охрана труда и техника безопасности ………………………………...64
4.11.2 Санитарно-технические устройства ОАО «Краснодарзернопродукт» …………………………………...65
4.11.2.1 Вентиляция и кондиционирование ……………………………...…..65
4.11.2.2 Водоснабжение и сточная канава ………………………………………65
4.11.3 Энергоснабжение ……………………………………………………….65
4.11.3.1 Теплоснабжение ………………………………………………………65
4.11.3.2 Холодоснабжение …………………………………………………….66
4.11.3.3 Электроснабжение ……………………………………………………66
4.12 Охрана труда и техника безопасности …………………………………..66
4.13 Охрана среды ……………………………………………...67
4.14 Безопасность жизнедеятельности ……………………………………….67

Введение


Учебно-ознакомительная практика для студентов гр. 05-И-ПИ 1 проводится в сроки с 30 июня по 27 июля 2008 года и служит для ознакомления со структурами, необходимыми в предстоящем процессе обучения студентов данной специальности.
Практика ОАО «Краснодарзернопродукт» содержит в себе посещение ОАО «Краснодарзернопродукт», филиала №1 ЗАО МПБК «Очаково», ОАО «Мясокомбинат Краснодарский», Краснодарского хлебозавода №5, Краснодарского МЖК, ОАО «Орехпром», знакомство с основными компонентами и процессами, происходящими на данных предприятиях.
Цель практики — познакомиться с реальными предприятиями, их технологией, критериями труда персонала.

ОАО «Краснодарзернопродукт»


1.1 История предприятия
Открытое акционерное общество «Краснодарзернопродукт ОАО «Краснодарзернопродукт»» записанно Постановлением главы администрации Первомайского района г. Краснодара от 27.04. 1993 года № 495. Уставной капитал общества составлял 113,4 тыс, руб., он был разбит на 113362 простые акции номинальной ценой 1 рубль.
По решению Президиума Краснодарского Совета депутатов от 29 февраля 1932 года, в районе Горветки, повдоль стальной дороги на месте сегодняшнего предприятия по приемке и ОАО «Краснодарзернопродукт» переработке зерна, началось строительство скрытых навесов, древесных амбаров и кирпичных зернохранилищ для «Союзхлеба». Ранее зерно принималось на хлебных ссыпках в разных частях городка. 1-ые склады для мешков находились на Краснодаре -1 и на хлебном рынке. Их общая емкость была около 14 тыщ тонн.
Потом до войны и после войны это предприятие именовалось ОАО «Краснодарзернопродукт» Краснодарский Укрупненный пункт Всесоюзного объединения «Югзаготзерно». И был еще пункт на Дмитриевской пристани — Перевалочная база «Заготзерно», которая воспринимала зерно баржами с глубинных пт, расположенных повдоль реки Кубань. В военные годы все складские помещения были разрушены, все оборудование разграблено, но к 1945 году все было восстановлено. В 1956 начато строительство складов ОАО «Краснодарзернопродукт» 4 и 6, в то же время начали строить рабочие башни, галереи, активную вентиляцию.
В 50-е годы началось объединение всех компаний системы Министерства заготовок. До 1958 года в г. Краснодаре существовали одиннадцать самостоятельных компаний системы Министерства Заготовок: две мельницы №1, № 3, реализационная и перевалочная базы тароремонтная и ремонтно-механическая мастерские, база по заготовке сортовых семян ОАО «Краснодарзернопродукт», автобаза, отряд по борьбе с вредителями хлебных припасов и краевой материально-технический склад. В 1958 году происходит объединение всех самостоятельных компаний, подчиненных управлению хлебопродуктов, что оправдало себя экономически.
В 1960 произведена механизация склада №6 .В 1966 году построена механическая башня № 2 и устройство реактивной сушилки для кукурузы. В 1959 введена в эксплуатацию 1-ая очередь элеватора, построена зерносушилка ОАО «Краснодарзернопродукт» ДСП-32 ,у склада № 2 построен прием с автотранспорта и стальной дороги. В 1971 году введена в эксплуатацию 2-ая очередь элеватора. С 1971-1975 гг. улучшена подача зерна на мельницы. В 1975 году введен в эксплуатацию 3-ий силкорпус. В 1978 году реконструкция склада № 9 с установкой АБС-59 с устройством непроходной галереи с обоесторонней активной вентиляцией ОАО «Краснодарзернопродукт» и отгрузочного устройства со складов 1 и 2 . В 1979-1980 подмена подъемников ГУАР-15 и БПФШ на АВС-50 в приемном амбаре и у склада № 2. В 1984 смонтирована галерея меж сушилкой ДСП-32 и складами № 1 и № 4 для оперативной работы. В 1991 смонтирован сепаратор А-1-БИС-100. Усовершенствования диктовались ростом объема — хлебозаготовок, также сменой одной культуры другой.
В ОАО «Краснодарзернопродукт» текущее время в г. Краснодаре одно предприятие и оно с 1993 года преобразовано в открытое акционерное общество «Краснодарзернопродукт».

1.2 Деятельность главных технологических и вспомогательных цехов
ОАО «Краснодарзернопродукт» занимается промышленной и заготовительной деятельностью. Зависимо от вида производственных работ цехов и участков, они разделяются:
Промышленная деятельность:
Мельница 330 т/день с цехом расфасовки муки ОАО «Краснодарзернопродукт» и крупы — создание муки, крупы, разных видов и наименований, расфасовка готовой продукции для поставки в розничную торговлю.
Заготовительная деятельность:
1-ый производственный участок — элеватор М 3х175, складские помещения;
2-ой производственный участок — участок по приему муки, крупы с мельзавода и вывоз на автомашинах.
Для обычной работы главных цехов и участков на предприятии сделаны ОАО «Краснодарзернопродукт» вспомогательные участки, разные отделы, лаборатории ТХК, службы головного энергетика и головного механика, ремонтно-строительный участок
Отдел головного энергетика занимается энергообеспечением, работой котельной, газовой службой.
Отдел головного механика - ремонтные группы на 1-м производственном участке, мельзаводе, ремонтно-механический участок, организация водоснабжения, сточная канава, обеспечение электрокарным транспортом.
Автотранспортная служба - обеспечивает все участки автотранспортом ОАО «Краснодарзернопродукт».
Ремонтно-строительный участок занимается ремонтом строй конструкций, построек и сооружений.


1.2.1 Элеватор М— 3х175
Для воплощения заготовительной деятельности в состав предприятия заходит элеватор М — 3х175 ёмкостью 47,8 тыс. тонн и механизированные склады общей ёмкостью 18,8 тыс, тонн.
1-ая очередь элеватора — рабочая башня и силосный корпус № 1 в цельном выполнении — построена в 1969 году ОАО «Краснодарзернопродукт». Рабочая башня имеет размеры в плане 12,0х18,0 м и высоту 61,6 м. Рабочая башня и силосный корпус №1 имеют сварные фундаменты. Сваи длиной 12 м и цельная плита поверху свай отвечают требованиям стойкости построек на воздействие сейсмических нагрузок завышенного уровня 9-11 баллов.
2-ая очередь — два силосных корпуса из сборного железобетона типа «СОГ ОАО «Краснодарзернопродукт»» - построена в 1971-73 гг. Имеет свайный фундамент глубиной 12 м и цельную плиту.
Общая ёмкость силосных корпусов 47,8 тыс.тонн единовременного хранения зерна. Каждый силосный корпус состоит из 24 силосов поперечником 6 м ёмкостью 570 тонн и 15 звездочек ёмкостью 155 тонн любая.

Рабочее здание элеватора РЗС3х 175 делает последующие операции:
- приём зерна с автотранспорта 2-мя потоками по 175 т ОАО «Краснодарзернопродукт»/ч.
Для этого предвидено раздельно стоящее здание приёмного устройства с автотранспорта на 4 проезда с автомобилеразгрузчиками АВС-50 и ГУАР с подачей 2-мя транспортёрными линиями в рабочую башню элеватора;
- приём зерна с ж. д.транспорта 2-мя потоками по 120 т/ч каждый.
Для этого предвидено раздельно стоящее строение приема зерна с ж. д ОАО «Краснодарзернопродукт».вагонов по 2 шт. единовременно;

- чистка зерна на сепараторах производительностью 200 т/ч. И подача в силосные корпуса для хранения.
Для этого предвидено 2 независящие полосы с сепараторами А1-БИС-100, производительностью 100 т/ч каждый. Взвешивание очищенного зерна делается на 3-х зерновых весах;
- сушка зерна по 32 плановых т/ч. В случае поступления ОАО «Краснодарзернопродукт» мокроватого зерна предвидено 4 силоса для временного хранения и подачу во интегрированный в рабочую башню спаренный зерносушильный агрегат СП-16.
Техническое обеспечение колонн, стенок, плит перекрытий рабочей башни и силосных корпусов не плохое, трещинок, сколов, разрушений нет.


1.2.2 Мукомольный цех
Вид помола - сортовой, с выходом муки высшего сорта — 50 %.
Общая длина вальцовой полосы — 4000 см ОАО «Краснодарзернопродукт».
Общая просеивающая поверхность просевов — 244,4 м2.
Средние удельные нагрузки:
На вальцовую линию —82 кг/м2 сут.
На просеивающую поверхность — 1350 кг/м2 сут.
В блоке с корпусом мукомольного цеха имеются ёмкости для бестарного хранения:
муки—500т.
отрубей —60 т.
Также склад ёмкостью — 1595 тонн, для хранения муки в мешках.
Не считая этого имеются склады типовые ОАО «Краснодарзернопродукт» для хранения муки в таре общей ёмкостью 4510 тонн.
Мукомольный цех построен в 1970 году с проектной мощностью 245 тонн переработки зерна в день. За счёт технического перевооружения производительность увеличена до 330 тонн переработки зерна в день.
Здание мукомольного цеха пятиэтажное из сборного железобетона размером в плане 18,ОхЗб,0 м.
Производительный процесс мукомольного цеха ОАО «Краснодарзернопродукт» оснащён современным технологическим оборудованием российского и ввезенного производства.
В текущее время идёт реконструкция технологического процесса мукомольного цеха с повышением выхода муки высшего сорта до 65%.


1.2.3 Участок для фасовки муки и крупы в маленькую тару
Для фасовки муки и крупы в маленькую тару имеется трёхэтажное здание размером в плане 22,0х22,0 м, построенное ОАО «Краснодарзернопродукт» в 1992 году.
На участке фасуется мука в бумажные пакеты весом 2 кг на автоматической полосы АФЛ, в бумажные мешки весом 10 кг на фасовочном аппарате «Гамма», манная крупа - в бумажные пакеты весом 0,8 кг на полуавтомате ДРК.
Гранулирование отрубей осуществляется в стоящем раздельно здании цеха на 2-ух грануляторных установках ОАО «Краснодарзернопродукт» ДГ и ДГВ производительностью 10 т/час.


1.2.4 Магазин пекарня
Для выпечки хлебобулочных изделий из своей муки в 2000 году построена пекарня - двухэтажное здание размером в плане 15,0х30,0 м, оснащённое современным оборудованием для изготовления теста, разделки и выпечки широкого ассортимента хлебобулочных изделий. Дневная производительность пекарни составляет 3 тонны хлебобулочных изделий. Выработанная продукция, также продукция участка ОАО «Краснодарзернопродукт» для фасовки муки и крупы в маленькую тару реализуется в магазине, интегрированном в здание пекарни.


1.2.5 Технологический контроль продукции предприятия
Все поступающие от хлебосдатчиков зерно и готовая продукция предприятия контролируется по качеству, выдаются сертификаты соответствия. Для выполнения этой функции имеются центральная лаборатория и две цеховые лаборатории на элеваторе и ОАО «Краснодарзернопродукт» в мукомольном цехе, оснащённые современным лабораторным оборудованием.


1.2.6 Вспомогательные участки
Для выполнения ремонтных работ действующих цехов на предприятии сделаны ремонтно-строительный и ремонтно-механический участки, оснащённые станочным парком, который обеспечивает возможность ремонта оборудования и построек предприятия своими силами.
В состав автотранспортного участка заходит 32 единицы автотранспорта, из их 2 единицы — муковозы для доставки ОАО «Краснодарзернопродукт» муки в бестарном виде на приёмные и отпускные точки и 5 единиц - для доставки муки в таре. Для ремонта и обслуживания автопарка имеются 2 здания-бокса.
Также предприятие имеет столовую на 100 посадочных мест, общежитие для проживания работников предприятия на 70 человек.
1.2.7 Весовое хозяйство
Все зерно, поступающее на предприятие автотранспортом, и отпускаемая продукция взвешивается на 2-ух ОАО «Краснодарзернопродукт» 60-ти четких авто весах, оснащённых компьютерами для контроля процесса взвешивания.
Жд вагоны взвешиваются на отдельных 150-ти тонных ж. д. весах. Для выполнения этой операции на местности предприятия имеется сеть ж. д. путей, позволяющих подавать вагоны на приёмные и отпускные точки, общей протяжённостью 1500 м. Жд пути предприятия конкретно связаны ОАО «Краснодарзернопродукт» с ж. д. станцией Краснодар-2.


1.2.8 Электроснабкение
Наружное электроснабжение предприятия осуществляется от городской подстанции ПС 35/6 «путевая» по двум независящим фидерам ПТ-7 и ПТ-2.
Внутреннее электроснабжение осуществляется от 3-х собственных подстанций:
ТП 2х1000 кВт, —
ТП 2х400 кВт,
ТП 2х 180 кВт, из которых два трансформатора 180 и 400 кВт, находятся в резерве.
Установленная мощность ОАО «Краснодарзернопродукт» токоприёмников 380/220 Вт — 3160 кВТ.
Общая мощность статических конденсаторов 0,4 кВт.
Критическая нагрузка токоприёмников — 1450 кВт.
Годичный расход электроэнергии — 7930 тыс кВт.


1.2.9 Водоснабжение
Водоснабжение осуществляется от своей артезианской скважины глубиной 204 м. Глубинный насос ЭЦВ 6-16/110 установлен на глубине 110м, и подаёт питьевую воду в пожарно-хозяйственный водоём ёмкостью 740 м3. Из водоёма вода насосами подаётся во внутриплощадочную сеть ОАО «Краснодарзернопродукт» водопровода с давлением 5 кгс/см2 к потребителям. Кольцевая сеть водопровода выполнена из металлических труб поперечником 150мм, общей протяжённостью 1270 км. С учётом противопожарных мероприятий на водопроводе установлено 10 гидрантов. В случае аварийной ситуации на артскважине имеется возможность подачи воды на предприятие от городского коллектора.


1.2.10 Сточная канава
Предприятие собственных очистных сооружений не имеет. Сброс с ОАО «Краснодарзернопродукт» объёктов фекальных стоков осуществляется самотёком в резервуар канализационной насосной станции, и 2-мя насосами 2,5 НФУ перекачиваются под давлением в городской канализационный коллектор.
Дождевые стоки на местности предприятия собираются самотеком по открытым лоткам и сбрасываются через дождеприёмные колодцы в городской ливневый коллектор.


1.2.11 Теплоснабжение
Источником теплоснабжения является собственная котельная с 2-мя ОАО «Краснодарзернопродукт» котлами ДКВР 2,5/13общей производительностью 5т/ч. Система теплоснабжения для отопления и вентиляции закрыта с теплоносителем 75 С.
На технологические нужды (гранулирование и сушка отрубей) подаётся насыщенный пар давлением 5 кг/см2.
Годичный расход тепла и горючего:
-отопление 2100 Гкал/год;
-горячее водоснабжение 900 Гкал/год;
-технологические нужды 500 Гкал/год;
-потребность в горючем газ 500 тыс. м ОАО «Краснодарзернопродукт»3/год.

1.3 Уровень и степень механизации главных технологических процессов
На предприятии «Краснодарзернопродукт» главные технологические процессы механизированы. Используются разные машины и аппараты дозволяющие существенно повысить производительность и исключить из производства ручной труд. Одним из главных направлений работы инженерных служб предприятия является внедрение передовых автоматических систем, позволяющих упростить управление созданием. Броским ОАО «Краснодарзернопродукт» примером внедрения автоматики может служить применение компьютерного управления машинами на первом рабочем участке предприятия. При помощи сенсорного монитора оператор одним нажатием пальца приводит в действие целые технологические полосы.
Как было сказано выше, степень механизации на предприятии достаточно высока. Что все-таки касается уровня механизации, то главной неувязкой данного ОАО «Краснодарзернопродукт» производства является устаревшее оборудование на неких шагах производства (непроходные галереи ленточных транспортёров в механизированных складах, применение ручного труда на неких шагах складирования, связанного с ликвидацией просыпей зерна, и др.).

1.5 Мероприятия по охране труда и среды, проводимые на предприятии
В нашей стране охрана среды регламентируется главным законом - Конституцией. Производственный процесс ОАО «Краснодарзернопродукт» хлебоприемных и зерноперерабатывающих компаний значительно оказывает влияние на состояние среды. Это воздействие характеризуется последующими основными направлениями: загрязнение воздуха за счет выброса пыли и ядовитых веществ, загрязнение зернопродуктов, выделение сточных вод, производственный шум.
В процессе чистки зерна от примесей и сухой чистки его поверхности, также при перемещениях зерна появляется существенное количество ОАО «Краснодарзернопродукт» минеральной и органической пыли. При измельчении и сортировании зерна и промежных товаров появляется пыль, которая в ряде всевозможных случаев представляет ценную высокобелковую фракцию муки, утрата которой недопустима. Для предотвращения выноса пыли в атмосферу и загрязнения прилегающей к комбинату местности на заводе предусмотрена система аспирации с определенным количеством отсасываемого воздуха ОАО «Краснодарзернопродукт» из всех точек пылевыделения. Воздух накрепко очищается от пыли в пылеотделителях разных конструкций. Это циклоны типа 4 БЦШ, ЦОЛ, УЦ, рукавные фильтры Г 4 - БФМ и РЦИЭ.
Не считая негативных последствий загрязнения атмосферного воздуха зерновая и мучная пыль является предпосылкой появления взрывов на хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятиях. Взрыв пылевоздушной ОАО «Краснодарзернопродукт» консистенции происходит при наличии определенной концентрации и источника зажигания с температурой и энергией, достаточной для воспламенения.
Вместе с загрязнением воздуха в итоге пылевыделения практика хим защиты зернопродуктов от вредителей связана с выбросом в атмосферу ядовитых веществ. Препараты, используемые для этой цели, являются возможными источниками загрязнения среды.
На мукомольных заводах ОАО «Краснодарзернопродукт» раз в год проводят газацию всех производственных помещений. Контроль над проведением процесса газации и полной дегазации после хим обработки помещений, определение остаточного содержания пестицидов, порядок сдачи объектов после газации гарантируют безопасность этих мероприятий для людей и понижают уровень загрязнения среды.
Зерноперерабатывающие предприятия употребляют воду для нужд производства на хозяйственные ОАО «Краснодарзернопродукт» цели и пожаротушение. На мукомольных заводах воду расходуют на обработку зерна в машинах влажного шелушения, аппаратах и машинах для увлажнения зерна, для остывания вальцевых станков и для обработки воздуха в кондюках.
Производственные сточные воды подразделяют на незагрязненные и грязные после машин влажного шелушения. Эти воды фильтруют через сита в особых сепараторах ОАО «Краснодарзернопродукт», влажные отходы отжимают, просушивают, и употребляет для кормовых целей. Степень чистки воды от примесей составляет 55%. Вода выводится в сточную канаву для следующей чистки и обеззараживания в системе очистных сооружений до установочных санитарных норм.
В системе мероприятий по охране среды принципиальное место занимает неувязка отходов.
В процессе подготовки зерна ОАО «Краснодарзернопродукт» к помолу его отчищают от разных примесей, образующих отходы разных категорий, в том числе существенное количество ценных кормовых и негожих отходов. Многообещающим направлением являются более действенное внедрение зерна и разработка выгодных способов утилизации отходов.
Мероприятия по охране среды, направленные на создание здоровых и неопасных критерий труда и быта людей, являются важными ОАО «Краснодарзернопродукт» слагаемыми производственной деятельности всех компаний.

2 Филиал №1 ЗАО МПБК «Очаково»
2.1. Общие сведении
В 1999г была завершена реконструкция пивоваренного производства в Москве и комбинат сумел приступить к строительству заводов врегионах.
1. Первым в 2000г. был построен филиал в Краснодаре. Количество служащих в филиале составляет около 1000 человек, а их средний возраст около ОАО «Краснодарзернопродукт» 30 лет. Этот филиал снабжает продукцией практически всю местность ЮФО. Его региональные консульства находятся в Новороссийске, Армавире, Сочи, Ростове на дону, Астрахани, Волгограде, Ставрополе, Мин. водах.
2. В сентябре 2003г. введена в эксплуатацию солодовня в Липецкой обл.
3. Очередной филиал — Южная Винная Компания, которая открылась в октябре 2003г.
4. Декабрь 2003г ОАО «Краснодарзернопродукт». — открытие пиво - безалкогольного комбината в Пензе.
5. На 2005г. открылся солодовенный завод в Белгороде.
6. В этом же году начинается строительство пиво - безалкогольного комбината в Тюмени. Регион распространения продукции нового комбината не будет ограничиваться только Тюменской областью, он обеспечит весь Уральский федеральный округ, Сибирь и, может быть, Далекий Восток.
Также у ЗАО МПБК ОАО «Краснодарзернопродукт» «Очаково» есть собственный элеватор, оборонный завод, с/х предприятия, санаторий в г. Жаркий Ключ и др. Всего в структуре ЗАО «Очаково» 17 дочерних компаний и филиалов. Полное количество служащих ЗАО «Очаково» составляет 5тыс. человек.
Филиал №1ЗАО МПБК «Очаково»
Год основания: 1999
Позиция: одно из огромнейших пищевых компаний на Юге ОАО «Краснодарзернопродукт» Рф Распространение продукции: на местности IОФО
Количество служащих: 1 200 человек
Средний возраст служащих: 30 лет
Территория комбината: 17 Га
Величина инвестиций вложенных в Филиал №1 ЗАО МПБК «Очаково» составляет около $200 млн.
За 5 лет работы на Филиале №1 ЗАО МПБК «Очаково» выпущено более 365 млн. л. пива и напитков, это по 15 л. на каждого обитателя ЮФО.

2.2 Главные ОАО «Краснодарзернопродукт» правила производства. Черта готовой продукции
Газированные слабоалкогольные напитки должны соответствовать требованиям действующего отраслевого эталона, быть сделаны по рецептурам и истинной технологической аннотации с соблюдением санитарных норм и правил, утвержденных в установленном порядке.
Напитки готовят методом купажирования составляющих компонент, насыщения диоксидом углерода с следующим розливом готового напитка в потребительскую ОАО «Краснодарзернопродукт» тару (бутылки).
Напитки созданы для реализации потребителю в оптовой и розничной торговой сети в качестве прохладительных напитков.
Черта напитков
Напитки газированные слабоалкогольные представляют собой насыщенные диоксидом углерода водные смеси консистенций спирта этилового ректификованного, сладкого сиропа, пищевых кислот и пищевых вкусо-ароматических основ и добавок, разрешенных органами РФ для производства ОАО «Краснодарзернопродукт» напитков, список и доза которых устанавливается рецептурой для каждого наименования напитка.
По внешнему облику газированные напитки разделяются на прозрачные и замутненные.
Прозрачные напитки: прозрачная жидкость, без осадка и сторонних включений, допускается легкая опалесценция, обусловленная особенностями применяемого сырья.
Замутненные напитки: непрозрачная жидкость, допускается наличие осадка и взвесей, соответствующих для применяемого сырья, без сторонних ОАО «Краснодарзернопродукт» включений, не характерных продукту.
По степени насыщения двуокисью углерода напитки подразделяют на: газированные и негазированные.
По методу обработки напитки подразделяют на: пастеризованные и непастеризованные, с применением консервантов и без консервантов.
2.3 Ассортимент напитков

Безалкогольные напитки

Безалкогольные напитки - принципиальное направление работы компании "Очаково". В ассортименте: квасы брожения, минеральная и питьевая ОАО «Краснодарзернопродукт» вода, лимонады и набирающие популярность сокосодержащие напитки. Они все готовятся на базе чистейшей воды, прошедшей специальную подготовку, и натуральных компонент.


oao-sanatorij-profilaktorij-lukomore-stranica-41.html
oao-sanatorij-profilaktorij-lukomore-stranica-48.html
oao-sanatorij-profilaktorij-lukomore-stranica-64.html